HAARLEM / HEEMSTEDE – Jaarlijks blijven er talloze waardevolle afstudeeronderzoeken op de plank liggen. Zonde, vond Mikke Soldaat. Toen zij haar studie Engineering Productontwerpen aan de HvA (Hogeschool van Amsterdam) afrondde met een indrukwekkende 9,5 voor haar afstuderen, stond één ding voor haar vast: haar werk moest direct toepasbaar zijn in de praktijk. Met de ontwikkeling van innovatieve productpaspoorten voor circulair textiel heeft zij die ambitie bij Spaarne Werkt ruimschoots waargemaakt.
Het Textielsorteercentrum van Spaarne Werkt verwerkt op grote schaal ingezamelde kleding- en textielstromen. Een belangrijk deel daarvan krijgt een nieuw leven als restmateriaal, zoals composietplaten en kalandervilt. Toch bleek de stap naar het bedrijfsleven in de praktijk vaak lastig.
Het obstakel: geen vaste waarden bij hergebruik
Bij hergebruikte grondstoffen is geen enkele partij materiaal exact gelijk. Waar traditionele fabrikanten werken met vaste specificaties, schommelen de eigenschappen van gerecycled textiel per batch. Voor veel bedrijven vormde dit een drempel: om te weten wat het materiaal kan hebben, moesten zij zelf kostbare en tijdrovende testen laten uitvoeren. Zonder heldere garanties bleven deze duurzame materialen daardoor te vaak onbenut.
Drempels wegnemen met materiaalpaspoorten
Mikke besloot tijdens haar afstudeerperiode (van februari tot en met juni) dit probleem grondig aan te pakken. Zij ontwikkelde gedetailleerde materiaalpaspoorten voor onder andere de composietplaten en het kalandervilt. In plaats van te zoeken naar één vaste waarde, legde zij de eigenschappen vast in duidelijke normen en marges.
Dankzij deze paspoorten is nu in één oogopslag inzichtelijk hoe het materiaal uit het Textielsorteercentrum scoort op cruciale punten zoals:
- Slijtvastheid (geschiktheid voor intensief gebruik)
- Brandklasse (veiligheidsnormen voor interieur en bouw)
- UV-bestendigheid (behoud van kwaliteit bij zonlicht)
- Verwerkbaarheid (geschiktheid voor bewerkingen en naaimachines)
Doordat deze testresultaten nu zwart-op-wit staan, hoeven ondernemers en organisaties niet meer zelf het wiel uit te vinden. Ze weten direct welke grondstof geschikt is voor hun specifieke eindproduct.
Directe kansen voor het naaiatelier
Naast de materiaalpaspoorten dook Mikke samen met het naaiatelier van Spaarne Werkt in de praktische toepassingen van het kalandervilt uit het Textielsorteercentrum. Zo berekende ze exacte kostprijzen en testte ze de verwerkbaarheid op de professionele naaimachines.
Het resultaat? Het naaiatelier weet nu precies wat de mogelijkheden zijn en kan gericht opdrachten aannemen van externe organisaties die duurzame, op maat gemaakte producten willen laten vervaardigen van dit vilt.
Waardevolle impact voor de regio
Met haar pragmatische aanpak heeft Mikke laten zien dat een afstudeeronderzoek en regionale circulariteit hand in hand kunnen gaan. Spaarne Werkt beschikt dankzij haar inzet over een krachtig instrument om bedrijven te ondersteunen bij hun duurzame ambities — en zo de textielketen stap voor stap verder te sluiten.